对铝合金工件进行阳极氧化处理,使工件的表面形成含有密集微孔的阳极氧化薄膜;将工件置于着色液中,进行首一次着均匀底色处理;接着将工件置于第二着色液中,进行第二次着渐变色处理,并使第二着色液接触工件的时间沿样品着色面预设方向逐渐变化,以使得工件不同位置的阳极氧化薄膜孔内进入的染料分子数量逐渐变化,进入的染料分子越多,颜色也就染得越深,这样就能实现渐变色的效果。铝氧化
单色雾面阳极氧化是应用为广泛的一种阳极氧化工艺,也是目前技术成熟的一种阳极氧化工艺,通过字面意思即可很容易理解,单色,即在一个零件上只染一种颜色;雾面,也加哑光面,一般在前期通过喷砂来实现,经查资料,据说苹果采用的是一种型号为B170的陶瓷砂,其外形,参数以及特点如下图。
其膜的厚度是分级的,其等级规格取决于应用,范围从5微米到25微米不等。装饰性装饰应用通常使用5微米的厚度,内部应用使用10或15微米的厚度。外部饰面要求25微米的薄膜厚度。阳极氧化适用于挤压,铸造,轧制,拉制和锻造铝制品。
铝氧化
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阳极氧化是一种相对简单的电化学工艺,目前已有近一个世纪的历史,用于增加铝表面上天然氧化物层的厚度。
铝阳极氧化是一种坚固耐用的表面处理剂,可保持铝的美丽和自然金属光泽,同时增强其自然承受元素的能力,阳极氧化处理是不可或缺的表面处理剂,不会剥落,剥落或起泡。与自然形成的薄氧化物层相比,氧化物层的受控形成要硬得多,更耐用并且厚约一千倍。
东莞阳极氧化(anodic oxidation),金属或合金的电化学氧化。铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下,由于外加电流的作用下,在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程。阳极氧化如果没有特别指明,通常是指硫酸阳极氧化。铝氧化
阳极氧化不仅保持金属光泽,而且具有极其绚丽的色彩。它不仅可以用于家用电器、汽车、品牌等,也是家居装饰的好选择。铝氧化
阳极氧化表面处理广泛应用于3C电子、汽车、船舶、家电、铝型材、建筑型材、运动器材、化妆品外包装等行业。
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